製作過程:

1. 收集鋁廢料
   從各類鋁製品中回收材料，如汽車零件、建築材料、鋁罐等。確保廢鋁來源多樣且充足，以提供足夠的再生鋁供應。
2. 分類與清洗
   將回收的鋁廢料根據不同的等級和合金成分進行分類。使用物理或化學方法清洗鋁材，去除油脂、塵土及其他雜質，確保材料純淨。
3. 熔化
   在專門的熔爐中加熱鋁廢料，使其熔化成鋁液。熔爐溫度通常達到660°C左右，以確保鋁材完全熔解。
4. 去除雜質
   在熔化過程中，使用過濾或精煉技術去除鋁液中的非鋁雜質，如鐵、硅等。確保最終鋁材的品質與純度達到生產要求。
5. 添加合金元素
   根據用途需求，向鋁液中添加其他金屬元素（如銅、鎂等），以提升再生鋁的機械性能和強度。
6. 澆鑄成型
   將處理過的鋁液澆入模具中，形成鋁錠或鋁片。再生鋁錠可作為進一步加工的基礎材料，供應給不同的產業。
7. 擠壓與加工
   鋁錠經過擠壓、軋製等加工工序，製成各種形狀的鋁材產品，如薄片、管材、鋁條等。
8. 質量檢測
   對最終再生鋁產品進行質量檢測，確保其符合機械性能、耐腐蝕性等標準。根據用途和需求，調整產品的物理和化學特性。

相較於直接從礦石中提取鋁，再生鋁的製造過程可以節省約95%的能源，同時減少溫室氣體的排放量喔!

再生鋁的品質與原生鋁沒有差別，且同樣具有優良的導熱性、耐腐蝕性及可塑性，這使得產出的原料能成為各製造業中的一個重要環保材料選擇 !

環保金鑰匙: 再生鋁

一起保護我們唯一一個地球不僅個人有責，企業也應積極參與環保行動。因此競泰在鎖具的設計與研發上提升創新，同時也思考如何將鎖具與環保結合起來，降低對地球的傷害。

目前團隊們也在研發採用 「80% 再生鋁」製作的鎖具，不僅具備輕便、堅韌、耐用的特性，還在製造過程中減少了高達 68% 的環境負擔。再生鋁保留了原生鋁的所有優點，並為現代鎖具市場提供一個更具永續性的解決方案!

透過推動再生鋁的應用，鎖具行業不僅能夠繼續創新產品，還能對全球環保事業貢獻一份力量。這不僅是產品升級的趨勢，更是競泰對ESG承諾信念，同時一起守護地球。